隨著物流管理的日漸成熟，全球工業制造業企業管理模式也經歷了一個迅速發展的過程，從MRP-Ⅰ、MRP-Ⅱ到ERP等，企業的管理活動正向著合理化、科學化方向發展。 物料需求計劃（MRP-Ⅰ）。這種工業制造企業內的物資計劃管理模式，是根據既要降低庫存又不出現供應短缺的原則，在分析產品組合裝配的基礎上，運用網絡計劃原理，剖析產品各個結構層次所需物品的主從順序和數量匹配關系；以構成企業最終產品所需每個零部件為計劃管理的目標，以各個工序的作業時間和完工時間為依據，倒推每種物品的適時、適量供給計劃，并以次分別下達各個物品計劃供應的先后順序，達到優化企業物流組織的目標。 制造資源計劃（MRP-Ⅱ）。這是工業制造企業內原材料供應及制成品銷售的物品計劃管理模式。它是以實現企業全局效益優化為出發點，運用科學的管理原理和方法，對企業生產過程中所需各種資源，以及企業自身生產流程中所形成的不同加工深度的在制品和制成品，進行全面的計劃、組織、控制、和協調，達到既能連續均衡地生產，又能最大限度降低企業生產流水作業線上各個環節原材料、在制品既制成品的庫存，消除無效勞動，降低物品在企業內的等待時間，從而提高企業整體經濟效益。MRP-Ⅱ的原理是融現代管理思想、計算機技術和現代制造技術為一體，旨在優化資源配置、有效控制庫存、縮短生產周期、降低成本和合理占用流動資金，以提高內部管理效率。MRP-Ⅱ的應用可以為企業適時決策、庫存控制和采購管理提供科學的定量分析數據，使企業的管理流程進一步規范化、科學化，同時使企業加強了對信息時代、電子網絡技術和電子商務普遍運用情況下的適應性，夯實了企業的信息基礎設施，使企業的全方位的質量、價格、交貨期、成本競爭中獲取了較大的生產空間和巨大的發展潛力。 企業資源計劃（ERP）。20世紀90年代，隨著全球經濟一體化進程的加快，IT技術飛速發展和網絡技術的廣泛運用，在全球范圍內引發了一場以業務流程重組（BPR）為主要內容的管理模式革命和以ERP系統應用主體的管理手段革命。它是在供應鏈上相關企業的物流管理中，在各企業實施MRP-Ⅱ的基礎上，通過分析上游企業物品的供給和下游企業所反饋的需求信息，以及供應鏈上資金流動的狀態，把滿足用戶的需求、企業自身的生產經營能力及供貨商的供貨能力整合在一起，實現按用戶需求進行企業經營管理的一種企業管理模式。ERP系統擴展了資源管理的范圍和功能，在生產方式管理和事務處理控制方面，ERP系統能較好地適應多品種、小批量生產以及看板式生產相組合的混合型制造環境，較好地滿足和支持了企業多元化經營的要求。ERP系統將設計、制造、銷售、運輸等經過集成并行地進行相關的各種作業，提高了企業對質量、適應變化、滿足客戶、提高績效等關鍵問題的實時分析能力。ERP系統更多地帶有柔性整合型集成式管理特點，支持精益生產、同步工程和敏捷制造。ERP系統體現全過程的計劃與有效控制，要求在每個流程業務處理過程中，最大限度地發揮每個人工作潛力與責任心，強調人與人之間的合作精神和團隊精神，促進企業管理由“金字塔式”組織結構向“扁平式”組織結構轉變，因而可以極大地提高企業對市場的適應能力。 總之，我國物流業的快速發展極大地帶動了我國工業制造業企業管理模式的變革。我國即將加入WTO，這對我國的物流業和工業制造業來說既是一種機遇，又是一種挑戰，我們要緊跟世界物流發展的最新動態，以最科學的方法管理我國的工業制造業，根據自身的情況建立適合自己的企業管理模式系統，進一步提高我國企業在世界經濟中的競爭力。
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