鋼板測厚儀測量鋼板等材料厚度時，可能會有一定的誤差，一般正常設備正規操作下，誤差在一定范圍內，測量1~10mm的材料，誤差為±0.05mm；10~200mm的材料，誤差為（±0.5%H+0.1）mm。導致鋼板測厚儀測量不準確的原因有很多，包括檢測面與底面不平行、被測物背面有大量腐蝕坑、測量超限等。下面一起來了解一下鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少以及導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些吧。
一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少
鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器，一般是超聲波測厚儀，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。
使用鋼板測厚儀測量厚度時，可能會有一定的誤差，不過標準的鋼板測厚儀誤差要求在一定范圍內，一般正規廠家生產的鋼板測厚儀，在測量方法正確，不超過測量范圍的情況下，測量誤差為：
1、1mm～10mm范圍內：±0.05mm。
2、10mm～200mm范圍內：（±0.5%H 0.1）mm。
二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些
鋼板測厚儀測量過程中，出現測不準、有誤差的情況，可能原因有很多，具體包括：
1、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲數據，將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
2、鑄件、奧氏體鋼組織內部不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用相對應的專用測厚儀及頻率較低的粗晶專用探頭（215MHz）模具硬度計。
3、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，測厚儀在極端情況下甚至無讀數；此外，用鋼板測厚儀測鋼管之類的，如果內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。當發現背面有腐蝕凹坑時，這個區域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量；此時檢驗人員要根據事先查閱的資料及被測物體（如管道）內沉積物的厚度、被測物體表面腐蝕和磨損狀況綜合判斷檢測數據。
4、測量超限，普通測厚儀采用雙晶探頭，測量下限一般在平面碳鋼0.8mm，曲面碳鋼1.2mm，曲面下限會大于平面，超限會造成示值偏大許多，這時候已經不是誤差，而是不能測量，需要更換合適探頭的鋼板測厚儀。
5、材料表面粗糙度，平面度影響，表面涂層影響等，因為鋼板測厚儀測量是探頭下方的平均值，所以這些因素都會影響到測量的精準度。
