【縫紉設備】縫紉設備怎么保養_縫紉設備保養方法

【縫紉設備】縫紉設備怎么保養縫紉設備保養方法

縫紉設備的裝配與常保養

縫紉機首次裝配或大修后裝配，對設備的性能影響巨大。因此我們裝配時應注意兩個事項，而設備的保養對于縫紉設備也有至關重要的作用。設備保養通常含有兩個意義，一個是預防保養的意義，另一個是生產保養的意義，兩者合而為一即為設備保養。

縫紉設備的保養常識

設備保養通常含有兩個意義，一個是預防保養的意義，另一個是生產保養的意義，兩者合而為一即為設備保養。

所謂預防保養就是指在機械沒有壞掉以前，加以定期檢查或定期護理。

所謂生產保養，就是指如何降低生產成本，提高產品質量的保養。

縫紉設備的三級保養

縫紉設備保養是依靠大家，充分發揮自身的積極性，實行科學管理，搞好設備維護保養的有效辦法縫紉設備的裝配與常保養縫紉設備的裝配與常保養。

1、常保養

縫紉設備的常保養，由操作工人進行，普通設備利用班前或班后5~10分鐘時間認真檢查設備，重點設備利用班前或班后10~15分鐘時間認真檢查設備。并要求擦拭機器各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、整潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，及時給予排除。

2、一級保養

機器運轉一個(一班制)需進行一次一級保養。一級保養由操作工負責，機修保全工指導進行，按要求對設備進行局部拆卸和檢查清理規定部位，疏通油路、管道，清理油線、油氈、濾油器，調整設備各部定位配合間隙，緊固松動螺釘縫紉設備的裝配與常保養文章縫紉設備的裝配與常保養。

3、二級保養

二級保養除做好一級保養內容外，由機修保全工負責，每隔一進行一次，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，局部恢復精度，滿足機器正常運轉的要求。

縫紉機裝配的兩個重要細節

縫紉機首次裝配或大修后裝配，對設備的性能影響巨大。裝配質量差的縫紉機，精度低、性能差、聲響大、力矩重、壽命短;相反，對某些精度不很高的零部件，經過仔細的選擇裝配和精確的調整，仍能裝配出性能較好的設備。

裝配過程中，有些環節易被忽視，往往對裝配質量造成明顯影響，需要加以注意。

一、要保障零部件清潔

通過仔細清理和清洗，確保縫紉機零部件清潔，是確保裝配質量并延長縫紉機的使用壽命的基礎

特別對軸套、軸承、油泵、以及含有轉動和擺動配合件的零件，更應仔細清理縫紉設備的裝配與常保養服裝培訓。

若裝配各種軸類部件時不清潔，輕則造成軸套升溫過高和傳動力矩過重，嚴重時會因雜物加速磨損，出現“咬合”等嚴重故障。

二、按程序操作

凡經過表面烘漆、電鍍等表面處理的縫紉機零部件，其裝配接合面(包括孔、槽、平面和螺孔)等處都有粘層，因此在裝配前，對這類零部件必須按工藝技術要求，先進行精加工，然后才能進入裝配狀態。

如果裝配不符合規定的技術要求，縫紉機就不能正常工作。零部件之間、機構之間的相互位置不正確，也影響縫紉機的工作性能。