球閥是管道安裝常見的五金配件，球閥的密封性好，但由于球閥長期以來受物料沖刷，產生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，在使用或安裝期間可能會出現內漏，不能滿足正常生產，同時造成了設備使用期的縮短。下面就來了解下球閥常見故障及排除方法與球閥的使用注意事項。
一、球閥常見故障及排除方法
1、球體被沖翻
排除方法：裝配應正確，操作要平穩，不允許作節流閥使用；球體沖翻后應及時修理，更換密封座。
2、用作節流功能時，密封面被損壞
排除方法：球閥不允許作為節流用。
3、密封面被壓壞
排除方法：擰緊閥座處螺栓應均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可一次性緊的太多太緊，損壞的密封面可進行研刮修復。
4、密封面無預緊壓力
排除方法：閥座密封面應定期檢查預緊壓力，發現密封面有泄露或接觸過松時應少許壓緊閥座密封面；預壓彈簧失效應更換。
5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關閉位，球體旋轉角不足90度而長生泄露
排除方法：有限位機構的扳手、閥桿和球體三者連接處松動和間隙過大時應修理，緊固要牢；調整好限位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉。
6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露
排除方法：提高閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數，O型圈定期更換。
二、球閥的使用注意事項
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。
1、球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。維修前應解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執行機構與支架脫離。
2、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
3、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
4、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
5、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
三、球閥拆卸安裝步驟
1、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
2、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
