燈具制作的常用工藝方法（3）知識

燈具制作的常用工藝方法（3）

塑料吸頂燈的加工方法

塑料除了象金屬一樣，可以用車、銑、刨、磨、刮、鉆孔和拋光等機械加工方法成型外，更主要的是用壓延成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型、真空成型和超聲波成型等方法。同一類的塑料，可以用不同的方法加工成型。同一種成型方法，也可以適用于多種不同的塑料。

擠出成型—是將塑化的原料通過一個型孔或口模，擠出成型的產品來。型孔或口模的式樣，根據產品的形狀和厚薄而定。一般臥式單螺桿擠出機，籠由一個加熱料筒和一個在筒中旋轉的特殊形式的螺桿組成。料筒的一端是進料口，另一端裝有一個軸向的型孔或口模。

注射成型—是將塑料在料筒內加熱塑化成流體，再以高壓和高速通過小噴嘴，注入低溫的閉合模具內，使之成型，并經過一定的時間冷卻后，啟模取出成品。注射成型機有立式、臥式和直角式三種(還有旋轉式、偏心式和雙料筒式等)，它有成型周期快、對各種塑料適應性強、能制造外形復雜和尺寸要求精確的制件、自動化程度高等優點。

吹塑成型—是將熔融狀態的塑料型坯置于模具內，借助壓縮空氣吹脹，待冷卻后，得到一定的形狀。這種成型法的優點:生產效率高、模具結構簡單。缺點是原料性能限制大、制件的壁厚公差大。

在國際上，先進的塑料成型方法，有固相成型、氣相反應沉積成型、輝光放電成型和超聲波成型等。這些方法可使工藝簡化、成本降低、加工件尺寸精確、生產周期短，但也存在一些不足之處，有待克服。

塑料的二次加工方法，有焊接、粘接、熔接、噴涂、蒸鍍、刻花、印花和貼花等多種。

用塑料和有機玻璃板材制作吸頂燈罩、燈殼等時，可以用熱水燙，或用電爐烘烤，使之軟化;趁勢可以彎曲或模壓成所需要的形狀，拼接可以便用氯仿或其他合成膠。聚乙烯塑料的原料呈蠟狀.染色性差:所以表面處理時，須用改性油墨，才能保證裝飾彩印的質址.

竹木的加工方法

木材-一用木料制作水晶燈具構件，根據需要，可以鋸、刨、鉆孔、鑿眼、鏟、銼光或用砂紙打光，也可以用旋床(電動或手搖》旋制回形部件。木材表面的處理方法很多:貼柔光塑料貼面(光澤度在35%以下，表面為極細的粒狀結構，可漫射光，不產生眩光，是以三聚氛胺紙質層壓塑料制成的裝飾材料，耐污染、耐腐蝕)、貼仿木紋聚氯乙烯薄膜(貼合工藝簡單，不用涂油漆，不怕開水燙，有一定的耐老化性)、貼微薄木(刨切或旋切的木片厚0.2-4mm)、涂油漆(多用清漆，根據需要也可涂其他色漆)、打蠟(可防水、防腐、防裂)、雕刻、烙花與染色等，可根據需要來選用。

合成木材(鈣塑材料、難嫩鋁塑板等)也可使用，它兼有塑料與木材的性能，耐水、耐腐蝕、耐蟲咬，可以鋸截、刨平、粘貼和釘釘。難撤鋁塑板(以聚乙烯為基料，添加氫氧化鋁為阻燃劑，再添少量的阻嫩協效劑制成)質輕、防火、防水、比強度高，施工方便。此外，以紫銅箔為面材、樹脂浸演材為芯材，用浮雕模具聚合壓制成的銅浮雕裝飾板，也可采用這種材料與工藝來搞燈具裝飾件。

竹材水晶燈—竹材的加工與木材差不多，可以鋸截、刨平、鏟、鉆、銼光或砂光、插接、彎曲等，用來制作裝飾性的燈罩、燈座等，可以用乳膠粘接。竹材的抗拉、抗壓和抗彎強度都比木材好。

竹材的防水、防火、防蛀和防腐要處理好。防水處理:用生漆或招質厚漆、熟桐油、永明漆等，來涂刷竹材表面。防火處理:用水玻璃50份、甘油5份、氧化鐵5份，加水40份，制成混合劑，涂刷竹材表面。防蛀處理:用蟲膠漆或生桐油、煤焦油、石油瀝青等，涂刷竹材表面。防腐處理:用1~2%的五氯苯酚酸鈉溶液涂刷竹材表面，或用氟硅酸鈉1:份、氨水19份、水600份的混合劑，來涂刷竹材或浸漬竹材。要注意的是:最好使浸漬劑含酸性，這樣不損壞竹材吸頂燈的質量。