銑刀10大品牌排行榜【最新名單公布】:銑刀10大品牌排行榜數據賦能 共話品牌 相信品牌的力量榜單說明品牌榜更新時間:2025年06月13日(榜中榜每月更新)入榜《20
coromant可樂滿(山特維克(中國)投資有限公司)可樂滿始創于1942年,隸屬于全球工業集團山特維克旗下,是全球知名的金屬切削刀具制造商,同時也是刀具解決方案和專業加工知識的提供者,致力于制定行業標準,不斷推出創新技術,提供超過三萬種產品,涵蓋了車削、銑削、孔加工等各個金屬加工應用領域。得票指數:0
Kennametal肯納(肯納金屬(中國)有限公司)肯納金屬公司創建于1948年美國,是一家全球知名的刀具解決方案、工程組件及耐磨材料制造生產企業,是切削刀具、工具系統、新型材料、技術服務等領域具有世界領先水平的大型跨國集團公司,提供硬質合金、高速鋼、陶瓷、工業金剛石及其他材料制成的刀具產品,廣泛應用于航空、汽車、建筑等工業及民用領域。得票指數:0
Seco山高(山高刀具(上海)有限公司)Seco山高始創于1873年瑞典,現隸屬于山特維克集團旗下,是專注于金屬切削刀具的研發、生產和銷售的公司,為銑削、非轉位刀具、孔加工和刀柄系統提供全面的金屬切削解決方案,并提供專業的技術方案和數字化解決方案,幫助制造商提高生產率和收益率。得票指數:0
4Walter瓦爾特(瓦爾特(無錫)有限公司)瓦爾特創建于1919年德國,是一家在金屬切削工具領域具有顯著影響力的公司,專業提供用于銑削、車削、切槽、鉆孔和螺紋加工的精密刀具,以及各種量身定制的非標刀具和解決方案,在美洲、歐洲和亞洲均設有生產基地,并在全球擁有眾多子公司,業務遍及全球數十個國家和地區。得票指數:0
5ISCAR伊斯卡(伊斯卡刀具國際貿易(上海)有限公司)ISCAR即伊斯卡金屬切削集團(IMC)始創于1952年以色列,2006年被伯克希爾·哈撒韋公司收購,是全球知名的金屬切削刀具及切削技術的供應商之一,擁有從切槽切斷,到車、銑、鏜、鉆、鉸等全系列刀具產品,在為模具、汽車、航空、汽輪機、機床、機床配刀提供全套解決方案上具有豐富經驗。得票指數:0
6三菱綜合材料(三菱綜合材料管理(上海)有限公司)三菱綜合材料創建于1871年,是一家歷史悠久的綜合性材料生產商,專注于提供包括銅、加工工具、高性能材料等多種基礎材料,還生產和銷售用于汽車、家電等產品的機械零件、電子材料和組件,以及用于制造這些產品的工具,廣泛應用于制造業、電子產業、環保與能源等多個領域。得票指數:0
7DIJET黛杰(黛杰工業株式會社)始于1938年日本,硬質合金刀具品牌,主要生產硬質合金/陶瓷/金屬陶瓷/立方氮化硼/聚晶金剛石/各種切削工具/硬質合金模具/特殊耐磨產品的硬質合金廠家,黛杰工業株式會社。得票指數:0
8OSG歐士機(歐士機(上海)精密工具有限公司)知名精密工具品牌,主要生產加工工具/銑削工具/滾軋工具/可轉位式刀具的跨國性集團公司,歐士機(上海)精密工具有限公司。得票指數:0
9華銳HUAREAL(株洲華銳精密工具股份有限公司)華銳精密創辦于2007年,是國內專注于硬質合金切削刀具研發與應用的上市公司(股票代碼:688059),是國內知名的硬質合金切削刀具制造商,形成了在基體材料、槽型結構、精密成型和表面涂層四大領域的自主核心技術,開發了車削、銑削、鉆削三大系列產品。得票指數:0
10株洲鉆石ZCC.CT(株洲硬質合金集團有限公司)成立于2002年,國內頗具實力的硬質合金切削刀具綜合供應商,致力于為機械加工制造提供整體配套解決方案,主要產品有數控刀片及配套刀具、硬質合金整體刀具及工具系統,并能根據客戶的不同需求生產各類切削工具,產品廣泛應用于機床行業、汽車制造行業、模具制造行業、航空工業等眾多領域。得票指數:0
知名(著名)銑刀,銑刀什么牌子好Tungaloy泰珂洛GUHRING鈷領TaeguTec特固克川牌上工廈門金鷺森泰英格EGNCKYOCERA京瓷NACHINSTOOL日進工具住友電工KORLOY沃爾德WORLDIA歐科億OKE恒鋒工具EST天工國際TG連環LINKS哈一工長城CHANGCHENG鄭鉆ZHENGZUAN阿諾AHNOUNION TOOL以上品牌榜名單由CN10/CNPP品牌數據研究部門通過資料收集整理大數據統計分析研究而得出,排序不分先后,僅提供給您參考。我喜歡的品牌投票>>更多銑刀行業品牌知識點銑刀片有哪些型號1、普通型號
(1)YW1,紅硬性較好。能承受一定的的沖擊負荷,是通用性較好的合金。適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼和鑄鐵的加工。
(2)YW2,耐磨性僅次于YW1,單其使用強度較高,能承受較大的沖擊負荷,適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工、半精加工,也適于普通鋼和鑄鋼。
(3)YT30,耐磨性和運行的切削速度較YT15高,但使用強度抗沖擊韌性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工,如小斷面的精車、精鏜、精擴等。
(4)YT15,耐磨性優于YT15合金,但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼、鑄鋼、合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工。
(5)YT14,使用強度高,抗沖擊和抗震性好,近次于YT5合金,但耐磨性較YT5好,適于碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車粗銑,間斷切削時的半精車和精車。
(6)YT5,在鎢鈷鈦合金中強度,抗沖擊及抗震性最好,但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼(包括鍛件,沖壓件,鑄鐵表皮)間斷切削時的粗車粗刨半精刨。
(7)YG3X,在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵、有色金屬及其合金、碎火鋼、合金鋼小切面的高速精加工.
(8)YG3,耐磨性僅次于YG3X,對沖擊和震動較敏感,適于鑄鐵、有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車,精車螺紋與擴孔。
(9)YG6A,屬細顆粒合金,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
(10)YG6X,屬細顆粒碳化鎢合金,其耐磨性較YG6高,使用強度近似于YG6合金,適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼,也適于普通鑄鐵的精加工。
(11)YG6,耐磨性較高,但低于YG3,抗沖擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
(12)YG8,使用強度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
(13)YD201,適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工,亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工。

2、礦山、地質工具專用牌號
(1)YK5,具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片,鉆鑿中硬巖石。
(2)YK10,具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規格的沖擊鉆用球齒、釬片。
(3)YK20,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
(4)YK25,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
(5)YK40,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
(6)YK45,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
(7)YK50,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,各類牙輪鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
3、切鋼類牌號
(1)YT03、P10,適用于有色金屬、不銹鋼的半精、精加工。
(2)YT5、P30,適用于鋼、鑄鋼的重切削加工,在作業條件不好的中、低速度大進給量粗加工。
(3)YT14、P20,適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜采用中等進給量。
(4)YT15、P10,適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工,宜采用中等進給量和較高的切削速度。
(5)YS25、P25,專用于鋼、鑄鋼的銑削加工。
(6)YS8、M05,適用于鐵基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工,亦適用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
(7)yC30、P30,適用于鋼、鑄鋼的重力切削,可采用大切削用量。
(8)YW1、M10,適用于不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。
(9)YW2、M20,適用于不銹鋼、低合金鋼的半精加工,主要用于火車輪箍加工。
(10)YC40、P40,適用于鋼、鑄鋼的重力切削,可采用大切削用量,亦用于端面銑削。
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